Le valvole a manicotto regolano il trasporto della sabbia durante la produzione degli stampi in una fonderia di alluminio

Per regolare il trasporto della sabbia necessaria per creare gli stampi, una delle maggiori fonderie britanniche specializzate nella lavorazione di alluminio usa da oltre 20 anni le valvole a manicotto di AKO Armaturen. I modelli utilizzati sono quelli delle serie VF e VMC con manicotto in caucciù naturale resistente all'abrasione.

Per poter dare all’alluminio la forma desiderata, vengono impiegati stampi speciali nei quali viene colato l’alluminio fuso. Gli stampi vengono realizzati con una sabbia addizionata con leganti e dopo la colata distrutti per poter raggiungere l’oggetto colato.

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Le valvole a manicotto di AKO regolano il trasporto della sabbia necessaria per creare gli stampi e fungono da valvola di decompressione rapida nei recipienti di alimentazione. Le valvole a manicotto utilizzate vengono aperte per convogliare la sabbia verso il sistema di produzione degli stampi oppure chiuse per interrompere il trasporto della sabbia in determinati tratti della tubazione. A seconda delle necessità, le valvole a manicotto impiegate per riempire le tramogge sono costantemente aperte, costantemente chiuse o svolgono fino a 300 cicli di apertura/chiusura ogni giorno.

Oltre alle valvole a manicotto di AKO vengono usate – a seconda dell'applicazione – anche altri tipi di valvole come rubinetti a sfera, registri di intercettazione o valvole a saracinesca. Secondo il responsabile della produzione, in futuro l'azienda ha intenzione di sostituire anche altri tipi di valvole con le valvole di AKO Armaturen “perché siamo rimasti impressionati dal funzionamento affidabile e dalla lunga durata delle valvole a manicotto”.